Από το 2023, η τεχνολογία επεξεργασίας λέιζερ έχει εισέλθει σε μια ταχεία λωρίδα επιταχυνόμενων αναβαθμίσεων, με την ισχύ λέιζερ να κάνει ένα άλμα από 10kW σε 100kW, φθάνοντας σε νέα ύψη με εξελίξεις στα 150kW,Προωθώντας τα όρια της παραγωγικής αποτελεσματικότητας στην ΚίναΣτην πρώτη γραμμή των εφαρμογών της αγοράς, τα βασικά προϊόντα έχουν προχωρήσει γρήγορα από 40 kW σε 60 kW, σηματοδοτώντας ένα νέο στάδιο υιοθέτησης μεγάλης ισχύος και μεγάλης κλίμακας στη βιομηχανία.
Ως ένα δημοφιλές προϊόν στον τομέα της υψηλής ισχύος, πώς το λέιζερ ινών 60kW επιτυγχάνει αποτελεσματική και ακριβή κοπή, μεγιστοποιώντας ταυτόχρονα τις δυνατότητές του;Αυτό το ερώτημα έχει γίνει ένα καυτό θέμα μέσα στη βιομηχανίαΑς πάρουμε το laser ινών Thunder 60kW της BWT ως παράδειγμα για να αναλύσουμε πώς να απελευθερώσουμε την πραγματική του δυνατότητα για βελτίωση της απόδοσης, μείωση του κόστους και βελτίωση της ποιότητας.
Τι μπορεί να επεξεργαστεί ένα λέιζερ 60kW;
Πολλοί χρήστες διαπιστώνουν ότι το λέιζερ υψηλής ισχύος Thunder 60kW είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για επεξεργασία μεσαίων και παχιάς πλάκας.Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το λέιζερ 60kW όχι μόνο χειρίζεται αποτελεσματικά τις περισσότερες μεσαίες και παχύτερες πλάκες, αλλά προσφέρει επίσης ένα σημαντικό άλμα στην απόδοση κοπής, ανταποκρίνεται στις έντονες απαιτήσεις ταχύτητας των χρηστών στην εποχή των αναβαθμίσεων της παραγωγής.
Το λέιζερ ινών Thunder 60kW της BWT, που τροφοδοτείται από την ενσωματωμένη τεχνολογία τσιπ CTC,έρχεται κανονικά με διάμετρο πυρήνα 150μm και μπορεί να προσαρμοστεί σε διάμετρο πυρήνα 100μm για ακόμη μεγαλύτερη ισχύ επεξεργασίας και αποδοτικότητα κοπήςΑυτό το λέιζερ υπερέχει σε διάφορες διαδικασίες, συμπεριλαμβανομένης της κοπής, της τρυπήσεως και της συγκόλλησης, και λάμπει ιδιαίτερα στην κοπή μεσαίων και παχών πλάκες και επιπλέον παχών πλάκες,Χειρισμός υλικών όπως χάλυβα άνθρακα και ανοξείδωτο χάλυβα χωρίς προσπάθεια.
Βίντεο 1: Ο κεραυνός 60kW κόβει χάλυβα άνθρακα 50mm
Βίντεο 2: Θόρυβος 60kW κόβοντας 60mm ανοξείδωτο χάλυβα
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της επεξεργασίας 60kW;
Στο πλαίσιο της βιομηχανικής αναβάθμισης, η τεχνολογία κοπής λέιζερ τάξης 10kW έχει κλονίσει την κυριαρχία της κοπής πλάσματος, εξαλείφοντας τα παραδοσιακά προβλήματα της υπερβολικής ψεκασμού, σκόνης, αργών ταχυτήτων,και χαμηλής ποιότηταςΗ μετατόπιση από τις παραδοσιακές μεθόδους στην κοπή με λέιζερ κερδίζει ώθηση, με την τεχνολογία λέιζερ να παρουσιάζει ένα σημαντικό πλεονέκτημα ταχύτητας έναντι προϊόντων χαμηλότερης ισχύος.
Τα δεδομένα δοκιμών δείχνουν ότι το λέιζερ Thunder 60kW διαθέτει εξαιρετικές δυνατότητες επεξεργασίας: στο κόψιμο χάλυβα άνθρακα 30 mm, η ταχύτητά του αυξάνεται σε 5m/min,που αντιπροσωπεύει αύξηση 67% έως 100% σε σύγκριση με τα λέιζερ 30kWΓια το χάλυβα άνθρακα 40 mm, οι ταχύτητες επεξεργασίας σταθεροποιούνται στα 3,5 m/min, βελτίωση 75% έως 133% σε σχέση με τα 40 kW.
Επιπλέον, στην κοπή ανοξείδωτου χάλυβα, το λέιζερ Thunder 60kW ξεχωρίζει ακόμη περισσότερο: για υλικό πάχους 50 mm, η ταχύτητα κοπής αυξάνεται κατά 300% έως 567% σε σύγκριση με 30 kW.Οι αυξήσεις ταχύτητας είναι ακόμα πιο εντυπωσιακές., φθάνοντας το 433% έως το 700%, παρουσιάζοντας απαράμιλλη αποτελεσματικότητα και ακρίβεια.
Στην επεξεργασία με λέιζερ, τα θετικά και αρνητικά εστιακά σημεία, ως δύο βασικές τεχνικές απεικόνισης, έχουν καθένα μοναδικά πλεονεκτήματα κατάλληλα για διαφορετικά σενάρια.όταν χρησιμοποιείται οξυγονοθετική εστιακή κοπή για χάλυβα άνθρακα 40-50 mm, επιτυγχάνει ταχύτητες κοπής 0,8-1,1m/min, καθιστώντας την την κορυφαία επιλογή για λεπτή κοπή, ακριβή γεώτρηση και περίπλοκη χαρακτική με την υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα.με φωτεινή κοπή με αρνητικό οξυγόνο για χάλυβα άνθρακα 50-60 mmΗ τεχνική αυτή χρησιμοποιείται ευρέως σε προηγμένους τομείς, όπως η ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων με λέιζερ,ανταποκρίνεται στις διπλές απαιτήσεις της βιομηχανίας για αποτελεσματικότητα και ποιότητα.
Αριστερά: Οξυγόνο-θετική εστιακή κοπή από χάλυβα άνθρακα 50 mm
Δεξιά: Οξυγονητική εστιακή κοπή από χάλυβα άνθρακα 50 χιλιοστών
Πώς να επιλυθούν τα κοινά προβλήματα επεξεργασίας;
Κατά τη διάρκεια της κοπής με λέιζερ, μπορεί να προκύψουν προβλήματα όπως η ατελή κοπή και οι τραχύτητες των ακρών, συχνά σχετικές με τις ιδιότητες του υλικού και τις παραμέτρους της διαδικασίας.και εστιακή θέση, μπορεί να εξασφαλιστεί η βέλτιστη αλληλεπίδραση μεταξύ της ακτίνας λέιζερ και του υλικού, με αποτέλεσμα την αποτελεσματική, υψηλής ποιότητας κοπή.
Παρακάτω παρατίθενται μερικά κοινά προβλήματα και οι λύσεις:
1- Ατελείς περικοπές:
Αιτία: Πολύ γρήγορη ταχύτητα κοπής, πολύ χαμηλή ισχύς λέιζερ, λάθος πορεία δέσμης ή μόλυνση της κεφαλής λέιζερ.
Λύση: Μειώστε την ταχύτητα κοπής, επαναφέρετε την ισχύ εξόδου λέιζερ, επαναπροσαρμόστε τη διαδρομή της δέσμης, ελέγξτε και αντικαταστήστε την κεφαλή λέιζερ εάν είναι απαραίτητο.
2Ακατέργαστες άκρες:
Αιτία: Πολύ γρήγορη ταχύτητα κοπής, λανθασμένη εστιακή θέση ή διακύμανση της ακτίνας λέιζερ.
Λύση: Ρυθμίστε την ταχύτητα κοπής σε κατάλληλο εύρος, ρυθμίστε την εστιακή θέση και ελέγξτε και διορθώστε τυχόν αποκλίσεις της ακτίνας λέιζερ.
3Άλλα κοινά θέματα:
Κακή ποιότητα τρύπησης: Τα σημεία τρύπησης απαιτούν προθέρμανση, οδηγώντας σε μια θερμική ζώνη γύρω τους, η οποία μπορεί να υποβαθμίσει την ποιότητα επεξεργασίας.Οι λύσεις περιλαμβάνουν τοποθέτηση του σημείου τρύπησης εκτός της διαδρομής κοπής, καθυστερώντας την εκπομπή προστατευτικού αερίου και λέιζερ.
Λάθος ρύθμιση μηχανής: Αυτό μπορεί να προκαλέσει λάθος ευθυγράμμιση των αξόνων X και Y ή μη κατακόρυφους σιδηροδρομικούς οδηγούς.βίδες ελέγχου και σύσφιξης στο εσωτερικό της σιδηροτροχιάς καθοδήγησης της επιφάνειας εργασίας, και επαναπροσαρμογή των άξονων X και Y.
Εκτός από την ακριβή αντιστοίχιση υλικών και διαδικασιών και την βελτιστοποίηση των στρατηγικών κοπής, είναι ζωτικής σημασίας η τακτική συντήρηση, τα έξυπνα συστήματα ελέγχου και η συνεχής εξερεύνηση και καινοτομία.Μόνο έτσι μπορεί να αξιοποιηθεί πλήρως το δυναμικό του λέιζερ ινών Thunder 60kW..
Συνοπτικά, το λέιζερ 60 kW, με την ισχυρή του ισχύ και τις αποτελεσματικές δυνατότητες επεξεργασίας, προσφέρει σαφή πλεονεκτήματα στην κοπή μεσαίων και παχιάς πλάκας.Με τη σωστή ρύθμιση των παραμέτρων επεξεργασίας και τη συντήρηση του εξοπλισμού, η αποτελεσματικότητα και η ποιότητα της παραγωγής μπορούν να βελτιωθούν περαιτέρω, αναδιαμορφώνοντας το ανταγωνιστικό τοπίο της μεταποιητικής βιομηχανίας.
Από το 2023, η τεχνολογία επεξεργασίας λέιζερ έχει εισέλθει σε μια ταχεία λωρίδα επιταχυνόμενων αναβαθμίσεων, με την ισχύ λέιζερ να κάνει ένα άλμα από 10kW σε 100kW, φθάνοντας σε νέα ύψη με εξελίξεις στα 150kW,Προωθώντας τα όρια της παραγωγικής αποτελεσματικότητας στην ΚίναΣτην πρώτη γραμμή των εφαρμογών της αγοράς, τα βασικά προϊόντα έχουν προχωρήσει γρήγορα από 40 kW σε 60 kW, σηματοδοτώντας ένα νέο στάδιο υιοθέτησης μεγάλης ισχύος και μεγάλης κλίμακας στη βιομηχανία.
Ως ένα δημοφιλές προϊόν στον τομέα της υψηλής ισχύος, πώς το λέιζερ ινών 60kW επιτυγχάνει αποτελεσματική και ακριβή κοπή, μεγιστοποιώντας ταυτόχρονα τις δυνατότητές του;Αυτό το ερώτημα έχει γίνει ένα καυτό θέμα μέσα στη βιομηχανίαΑς πάρουμε το laser ινών Thunder 60kW της BWT ως παράδειγμα για να αναλύσουμε πώς να απελευθερώσουμε την πραγματική του δυνατότητα για βελτίωση της απόδοσης, μείωση του κόστους και βελτίωση της ποιότητας.
Τι μπορεί να επεξεργαστεί ένα λέιζερ 60kW;
Πολλοί χρήστες διαπιστώνουν ότι το λέιζερ υψηλής ισχύος Thunder 60kW είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για επεξεργασία μεσαίων και παχιάς πλάκας.Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το λέιζερ 60kW όχι μόνο χειρίζεται αποτελεσματικά τις περισσότερες μεσαίες και παχύτερες πλάκες, αλλά προσφέρει επίσης ένα σημαντικό άλμα στην απόδοση κοπής, ανταποκρίνεται στις έντονες απαιτήσεις ταχύτητας των χρηστών στην εποχή των αναβαθμίσεων της παραγωγής.
Το λέιζερ ινών Thunder 60kW της BWT, που τροφοδοτείται από την ενσωματωμένη τεχνολογία τσιπ CTC,έρχεται κανονικά με διάμετρο πυρήνα 150μm και μπορεί να προσαρμοστεί σε διάμετρο πυρήνα 100μm για ακόμη μεγαλύτερη ισχύ επεξεργασίας και αποδοτικότητα κοπήςΑυτό το λέιζερ υπερέχει σε διάφορες διαδικασίες, συμπεριλαμβανομένης της κοπής, της τρυπήσεως και της συγκόλλησης, και λάμπει ιδιαίτερα στην κοπή μεσαίων και παχών πλάκες και επιπλέον παχών πλάκες,Χειρισμός υλικών όπως χάλυβα άνθρακα και ανοξείδωτο χάλυβα χωρίς προσπάθεια.
Βίντεο 1: Ο κεραυνός 60kW κόβει χάλυβα άνθρακα 50mm
Βίντεο 2: Θόρυβος 60kW κόβοντας 60mm ανοξείδωτο χάλυβα
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της επεξεργασίας 60kW;
Στο πλαίσιο της βιομηχανικής αναβάθμισης, η τεχνολογία κοπής λέιζερ τάξης 10kW έχει κλονίσει την κυριαρχία της κοπής πλάσματος, εξαλείφοντας τα παραδοσιακά προβλήματα της υπερβολικής ψεκασμού, σκόνης, αργών ταχυτήτων,και χαμηλής ποιότηταςΗ μετατόπιση από τις παραδοσιακές μεθόδους στην κοπή με λέιζερ κερδίζει ώθηση, με την τεχνολογία λέιζερ να παρουσιάζει ένα σημαντικό πλεονέκτημα ταχύτητας έναντι προϊόντων χαμηλότερης ισχύος.
Τα δεδομένα δοκιμών δείχνουν ότι το λέιζερ Thunder 60kW διαθέτει εξαιρετικές δυνατότητες επεξεργασίας: στο κόψιμο χάλυβα άνθρακα 30 mm, η ταχύτητά του αυξάνεται σε 5m/min,που αντιπροσωπεύει αύξηση 67% έως 100% σε σύγκριση με τα λέιζερ 30kWΓια το χάλυβα άνθρακα 40 mm, οι ταχύτητες επεξεργασίας σταθεροποιούνται στα 3,5 m/min, βελτίωση 75% έως 133% σε σχέση με τα 40 kW.
Επιπλέον, στην κοπή ανοξείδωτου χάλυβα, το λέιζερ Thunder 60kW ξεχωρίζει ακόμη περισσότερο: για υλικό πάχους 50 mm, η ταχύτητα κοπής αυξάνεται κατά 300% έως 567% σε σύγκριση με 30 kW.Οι αυξήσεις ταχύτητας είναι ακόμα πιο εντυπωσιακές., φθάνοντας το 433% έως το 700%, παρουσιάζοντας απαράμιλλη αποτελεσματικότητα και ακρίβεια.
Στην επεξεργασία με λέιζερ, τα θετικά και αρνητικά εστιακά σημεία, ως δύο βασικές τεχνικές απεικόνισης, έχουν καθένα μοναδικά πλεονεκτήματα κατάλληλα για διαφορετικά σενάρια.όταν χρησιμοποιείται οξυγονοθετική εστιακή κοπή για χάλυβα άνθρακα 40-50 mm, επιτυγχάνει ταχύτητες κοπής 0,8-1,1m/min, καθιστώντας την την κορυφαία επιλογή για λεπτή κοπή, ακριβή γεώτρηση και περίπλοκη χαρακτική με την υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα.με φωτεινή κοπή με αρνητικό οξυγόνο για χάλυβα άνθρακα 50-60 mmΗ τεχνική αυτή χρησιμοποιείται ευρέως σε προηγμένους τομείς, όπως η ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων με λέιζερ,ανταποκρίνεται στις διπλές απαιτήσεις της βιομηχανίας για αποτελεσματικότητα και ποιότητα.
Αριστερά: Οξυγόνο-θετική εστιακή κοπή από χάλυβα άνθρακα 50 mm
Δεξιά: Οξυγονητική εστιακή κοπή από χάλυβα άνθρακα 50 χιλιοστών
Πώς να επιλυθούν τα κοινά προβλήματα επεξεργασίας;
Κατά τη διάρκεια της κοπής με λέιζερ, μπορεί να προκύψουν προβλήματα όπως η ατελή κοπή και οι τραχύτητες των ακρών, συχνά σχετικές με τις ιδιότητες του υλικού και τις παραμέτρους της διαδικασίας.και εστιακή θέση, μπορεί να εξασφαλιστεί η βέλτιστη αλληλεπίδραση μεταξύ της ακτίνας λέιζερ και του υλικού, με αποτέλεσμα την αποτελεσματική, υψηλής ποιότητας κοπή.
Παρακάτω παρατίθενται μερικά κοινά προβλήματα και οι λύσεις:
1- Ατελείς περικοπές:
Αιτία: Πολύ γρήγορη ταχύτητα κοπής, πολύ χαμηλή ισχύς λέιζερ, λάθος πορεία δέσμης ή μόλυνση της κεφαλής λέιζερ.
Λύση: Μειώστε την ταχύτητα κοπής, επαναφέρετε την ισχύ εξόδου λέιζερ, επαναπροσαρμόστε τη διαδρομή της δέσμης, ελέγξτε και αντικαταστήστε την κεφαλή λέιζερ εάν είναι απαραίτητο.
2Ακατέργαστες άκρες:
Αιτία: Πολύ γρήγορη ταχύτητα κοπής, λανθασμένη εστιακή θέση ή διακύμανση της ακτίνας λέιζερ.
Λύση: Ρυθμίστε την ταχύτητα κοπής σε κατάλληλο εύρος, ρυθμίστε την εστιακή θέση και ελέγξτε και διορθώστε τυχόν αποκλίσεις της ακτίνας λέιζερ.
3Άλλα κοινά θέματα:
Κακή ποιότητα τρύπησης: Τα σημεία τρύπησης απαιτούν προθέρμανση, οδηγώντας σε μια θερμική ζώνη γύρω τους, η οποία μπορεί να υποβαθμίσει την ποιότητα επεξεργασίας.Οι λύσεις περιλαμβάνουν τοποθέτηση του σημείου τρύπησης εκτός της διαδρομής κοπής, καθυστερώντας την εκπομπή προστατευτικού αερίου και λέιζερ.
Λάθος ρύθμιση μηχανής: Αυτό μπορεί να προκαλέσει λάθος ευθυγράμμιση των αξόνων X και Y ή μη κατακόρυφους σιδηροδρομικούς οδηγούς.βίδες ελέγχου και σύσφιξης στο εσωτερικό της σιδηροτροχιάς καθοδήγησης της επιφάνειας εργασίας, και επαναπροσαρμογή των άξονων X και Y.
Εκτός από την ακριβή αντιστοίχιση υλικών και διαδικασιών και την βελτιστοποίηση των στρατηγικών κοπής, είναι ζωτικής σημασίας η τακτική συντήρηση, τα έξυπνα συστήματα ελέγχου και η συνεχής εξερεύνηση και καινοτομία.Μόνο έτσι μπορεί να αξιοποιηθεί πλήρως το δυναμικό του λέιζερ ινών Thunder 60kW..
Συνοπτικά, το λέιζερ 60 kW, με την ισχυρή του ισχύ και τις αποτελεσματικές δυνατότητες επεξεργασίας, προσφέρει σαφή πλεονεκτήματα στην κοπή μεσαίων και παχιάς πλάκας.Με τη σωστή ρύθμιση των παραμέτρων επεξεργασίας και τη συντήρηση του εξοπλισμού, η αποτελεσματικότητα και η ποιότητα της παραγωγής μπορούν να βελτιωθούν περαιτέρω, αναδιαμορφώνοντας το ανταγωνιστικό τοπίο της μεταποιητικής βιομηχανίας.
